熱作模具鋼廠家|質量好的模具鋼推薦， 優(yōu)化存量資產，搞活資本經營，擁有完整的模具鋼供應鏈，臨沂紹雷鍛造有自己的倉儲環(huán)境能夠及時為您提供優(yōu)異鋼材相關產品，實力雄厚，勇于挑戰(zhàn)。臨沂紹雷鍛造生產的模具鋼屬于優(yōu)良品種，生產工藝純熟，主要用于加工。公司緊跟市場，重視用戶反饋意見，堅持對產品質量以及使用效果進行評估與改進，以求能快速響應客戶不斷變化的需求，不斷提高企業(yè)的經營管理水平和核心競爭能力，為廣大客戶提供良好服務。

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熱作模具鋼廠家，

熱作模具鋼牌號分類及用途介紹

1、熱作模具鋼的工作條件

熱作模具主要包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸，這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此，會帶來以下兩方面的問題。

(1)模腔表層金屬受熱在錘鍛模工作時，通常模腔的表面溫度可達300~
400C，熱擠壓?？蛇_500~800C，壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達≥1000C，這樣高的使用溫度會使模腔表面的硬度和強度顯著降低，為此，對熱作模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高的高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，也就是鋼的回火穩(wěn)定性。而加人Cr、W、Si
等合金元素，通過合金化途徑，可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。

(2)模腔表層金屬產生熱疲勞(龜裂)
熱作模具在工作時一般具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成型后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，其的工作狀態(tài)是反復受熱和反復冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓交變應力的作用。其結果會引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，為此，要求熱作模具鋼具有高的熱疲勞抗力。而影響鋼的熱疲勞抗力的主要因素如下。

鋼的導熱性:較高的導熱性，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為:鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量較高時導熱性低，而含碳量過低時，會導致鋼的硬度和強度下降。因此，在生產中通常采用中碳鋼做熱作模具。

鋼的臨界點影響:通常鋼的臨界點(Aa)越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si來通過提高鋼的臨界點，達到提高鋼的熱疲勞抗力的目的。

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