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臨沂紹雷鍛造有限公司合理利用現(xiàn)有資源優(yōu)勢，優(yōu)化調(diào)整公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)科學(xué)的工藝發(fā)展生產(chǎn)，引用科學(xué)的管理方法、靈活多變的經(jīng)營方式，提高公司經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)更大的社會效益。主打供應(yīng)的熱作模具鋼在模具領(lǐng)域里被廣泛認(rèn)可，熱作模具鋼具有不同的規(guī)格、形態(tài)、品種，力求適應(yīng)不同消費(fèi)群體的需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和市場密切的結(jié)合。我司以真誠和實(shí)力贏得客戶的認(rèn)可和支持，先后與眾多伙伴建立了長期、良好的業(yè)務(wù)關(guān)系。

自公司創(chuàng)建至今，臨沂紹雷鍛造始終以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以科技進(jìn)步為動力，以現(xiàn)代管理為依托，促進(jìn)公司進(jìn)一步發(fā)展。多年來專心致力于熱作模具鋼生產(chǎn)，嚴(yán)格監(jiān)管產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。同時我們的供貨時間為雙方協(xié)商的時間。以真誠和實(shí)力贏得客戶的理解、尊重和支持，與客戶保持著良好長期的合作關(guān)系。

山西熱作模具鋼加工，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓?？蛇_(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用，其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：
1.鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降，也是不利的。
2.鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

山西熱作模具鋼加工，信譽(yù)好的熱作模具鋼供應(yīng)商有哪家，隨著熱作模具鋼在模具市場的銷售獲得熱烈反響，臨沂紹雷鍛造也獲得越來越高的聲譽(yù)。用戶的信任是企業(yè)發(fā)展的源泉，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，完善的監(jiān)督機(jī)制，為臨沂紹雷鍛造的長久穩(wěn)步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。歡迎廣大需要該產(chǎn)品的廠家蒞臨參觀指導(dǎo)，我司愿與廣大客戶締結(jié)良好合作關(guān)系。