模具鋼鍛造廠家可以有效地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，管理過程數(shù)據(jù)，管理工程圖文件管理：有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，管理過程數(shù)據(jù)，管理文件管理圖紙，可以保證文件的完整性，圖紙版本的一致性；有效的分享和有效的咨詢?？梢越⒁粋€(gè)完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，并可以收集設(shè)計(jì)圖紙，分散的，先前分散的，隔離的信息，這些信息是由設(shè)計(jì)部門積累的，并可以避免混淆2d，3d，原始版本，配置版本和維護(hù)（由于設(shè)計(jì)）。版本圖紙?；靵y，3D模型和2D工程圖數(shù)據(jù)不一致，2D工程圖設(shè)計(jì)不規(guī)范，混淆和問題不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致模具修改和重新加工，或甚至無效，這會(huì)增加模具制造成本并延長(zhǎng)模具制造周期，影響周期。

　　2）保持模具圖紙，加工技術(shù)和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效，詳細(xì)和嚴(yán)格的測(cè)試方法，確保一致，完整的模具圖，加工技術(shù)和物理數(shù)據(jù)。

　　3）有必要及時(shí)總結(jié)每套模具的設(shè)計(jì)和制造成本：通過有效控制車間的工作收據(jù)，有效地控制模具的報(bào)廢；通過模具結(jié)構(gòu)的精確設(shè)計(jì)，模具零件的加工以及零位的精確檢測(cè)，附件的檢測(cè)將是有效的。減少了更換和維護(hù)模具的額外成本，從而獲得了每個(gè)模具的實(shí)際成本。套模具，有效控制模具質(zhì)量。因此，今天我們需要了解鋼在生產(chǎn)過程中對(duì)模具鋼強(qiáng)度的影響。在此過程中，影響電阻的因素?zé)o疑是鋼的晶粒尺寸分布以及鋼中碳化物的數(shù)量和尺寸，這對(duì)電阻有很大影響。

　　例如，在加工過程中，鋼中的晶?？赡軙?huì)繼續(xù)生長(zhǎng)，并且碳化物的分布應(yīng)在不均勻的方向上逐漸增加，從而鋼的強(qiáng)度將繼續(xù)降低。但是，為了增加靈活性，可能會(huì)有所增加，因此必須能夠理解中間的適當(dāng)要點(diǎn)。